為進(jìn)一步提升企業(yè)形象,規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理,提高生產(chǎn)效率,億德隆公司實(shí)施了精益“6S管理”模式?!?S”管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行的有效管理?!?S”管理起源于日本,具體為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)項(xiàng)目。
一、理念先行。聘請(qǐng)?zhí)K州知名咨詢公司,制定詳細(xì)務(wù)實(shí)的行動(dòng)方案,切實(shí)保證各項(xiàng)管理措施落地生根,開花結(jié)果。
二、系統(tǒng)規(guī)劃。根據(jù)公司定位,按照管理要求,制定全面系統(tǒng)的行動(dòng)規(guī)劃。(1)工廠層面,考慮廠房與廠房之間的距離定位。(2)車間層面,從工藝流程角度考慮對(duì)崗位進(jìn)行定位優(yōu)化。(3)崗位層面,考慮設(shè)備工作流程中使用到的所有工器具的定位。(4)貨架層面,考慮使用頻次、人體工程學(xué)及物品的重量合理定位。
三、保證實(shí)施。高層必須親自動(dòng)手,中層必須是“6S”管理專家,基層照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,堅(jiān)持并且持續(xù)改善。
四、效果明顯。真正的“6S”管理是以保障效率、品質(zhì)、交貨期為核心開展的精益管理,能大大降低企業(yè)成本,提升利潤。(1)提高生產(chǎn)效率(2)提高庫存周轉(zhuǎn)率(3)提升企業(yè)形象(4)提高產(chǎn)品品質(zhì)(5)確保安全生產(chǎn)(6)降低生產(chǎn)成本(7)提升員工精神面貌(8)縮短生產(chǎn)周期。
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